Šoba za merjenje cirkonija (PMDQuality)
Podrobnosti
PMD kompozitni keramični vložek za šobo iz keramike Zro2
Eksperimentalni rezultati kažejo, da ima vezivni sistem na osnovi PS boljšo trdnost, površino in gladkost pri mešanju pri 125 ℃ 10 minut in je manj občutljiv na temperaturo, kar je bolj primerno za brizganje keramike. Na tej podlagi se nosilnost prahu poveča za 86%, da se zmanjšajo napake v kasnejšem postopku razmaščevanja in sintranja. Mešano krmo dajte v peč za dušenje za razmaščevanje, preučite temperaturno območje razgradnje vsake komponente veziva s pomočjo TG in oblikujte krivuljo razmaščevanja, primerno za ta sistem. Nato sežgite pri različnih temperaturah, razmaščevanje in sintranje površin je opazoval TEM. Z XRD smo raziskali kristalnofazne spremembe cirkonijeve keramike. Proučevale so se mehanske lastnosti cirkonijeve keramike pri različnih temperaturah. Rezultati kažejo, da ima kompozitna keramika, sintrana pri 1550 ℃, boljše lastnosti. Sestavljena keramika iz glinice in cirkonija z različnimi vsebinami je bila izbrana za razmaščevanje in sintranje. Strukturo in lastnosti kompozitne keramike sta proučevala XRD in TEM, kar lahko zmanjša stroške surovin.
Na podlagi serije PMO1 iz kompozitnih keramičnih izdelkov Zro2 je Fangming New Material z nenehno optimizacijo posebne tehnologije uspešno raziskal in razvijal proizvodnjo serije PMD iz visoko zmogljivih kompozitnih keramičnih vložkov iz šobe Zro2. Imajo večjo čistost, močnejše drobljenje, erozijo, odpornost na toplotni udar, daljšo življenjsko dobo. Njihova teoretična življenjska doba se poveča za 30-50% na podlagi izdelkov PMO1 pri enakih delovnih pogojih.