page_banner

O nas

untitled

2015Leto

Datum ustanovitve

16+

Mehka certifikacijska kvalifikacija

12.000 m²

Območje

40+

Patent

Zhengzhou Fangming High-Temperature Ceramic New Material Co, Ltd je bil ustanovljen leta 2015. Gre za družbo z omejeno odgovornostjo, ki jo ustanovi in ​​ustanovi fizična oseba z registriranim kapitalom10 milijonov juanov. Industrijsko področje je področje novih materialov. Enotna identifikacijska oznaka socialnega kredita je 91410183356181033L. Državni ključni laboratorij Univerze za znanost in tehnologijo Wuhan, Univerza za znanost in tehnologijo Shaanxi, Tehnološki inštitut Henan in druge institucije so vzpostavile dolgoročno sodelovanje med industrijo in univerzo ter raziskovalno dejavnostjo.

Podjetje pokriva področje več kot 12.000 kvadratnih metrov, skupno število zaposlenih je več kot 55, več kot 400 kompletov (kompletov) različne opreme, z letno proizvodnjo približno 20.000 tonnovih kompozitnih nano-keramičnih materialov in izdelkov visoke čistosti in ultra visokih temperatur, kar država priporoča v katalogu načrtovanja Made in China 2025. V ključni kategoriji novih materialov so visokotehnološka proizvodna podjetja iz redkih zemeljskih kompozitnih materialov, ki se uporabljajo v ekstremnih okoljih pri visokotemperaturni strukturni keramiki, ki morajo nujno prebiti ključne tehnologije. Glavna dejavnost so raziskave in razvoj, proizvodnja in prodaja nano-cirkonijevih materialov in izdelkov; uvozne in izvozne storitve blaga in tehnologij.

Ima več kot 40 patentovin je v provinci Henan pridobil 2 certifikata o ocenjevanju znanstvenih in tehnoloških dosežkov. Je vodilno podjetje za inovacijsko skupino Zhengzhou City 1125 Jucai Plan. V zadnjih dveh letih je zaključil in opravil več kot 16 kvalifikacij mehkega certificiranja (vključno s posebno provincialno kvalifikacijo Jingtexin za shranjevanje v provinci Henan, nacionalno visokotehnološko kvalifikacijo podjetja, kvalifikacijo podjetja za inteligentno proizvodno proizvodnjo v Zhengzhou, kvalifikacijo za standardizacijo varne proizvodnje, kvalifikacijo dvojnega preprečevanja, Kakovost, zdravje, okolje, kvalifikacije sistema upravljanja z energijo, kvalifikacija sistema upravljanja integritete, 5A dobra kvalifikacija standardizacije, integracijska kvalifikacija industrializacije in industrializacije, kvalifikacija sistema upravljanja intelektualne lastnine itd.).

1

Celovit uvod

Podjetje v glavnem razvija in proizvaja kompozitne keramične izdelke z ultra visoko temperaturo in čistočo na osnovi oksidnih nano materialov. Stanje izdelka je nano, mikronski prah, zrnati materiali in različna ultra visoka temperatura keramike posebne oblike, ki se uporablja v ekstremnih okoljih; področje uporabe aplikacije To je okolje od 0 stopinj Celzija do 2700 stopinj Celzija, okolje za nanašanje je: zrak, vakuum, zaščitna atmosfera itd. Področja uporabe so visokotemperaturni nadzor pretoka taline, posebna proizvodnja stekla, umetni kristali, laserski kristali, rast polprevodniškega materiala, 3D upogibanje steklenega pokrova mobilnega telefona, taljenje titanovih zlitin itd .; kazalniki uspešnosti serije izdelkov iz cirkonijevih vložkov visoke čistosti so na prvem mestu v domači industriji; kakovost in tehnologija serije izdelkov, ki jih proizvaja podjetje, so mednarodno vodilni, uspešno pa je nadomestila Nemčijo in Združeno kraljestvo na trgih, kot sta Indija in Rusija. Počakajte na uporabo evropskih izdelkov.

2
1
3
1

Zgoščevanje in sintranje kompozitne opeke z visokim cirkonijem (uporabna temperatura 0-1720 ℃, gostota 5,10 g/(25 ℃))

Zamisel o novem tipu visoko-cirkonijeve keramične večnamenske kompozitne opeke temelji na pomanjkljivostih trenutnih zlitin z visoko cirkonijevo opeko, kot so korozijska odpornost in odpornost proti eroziji, velika prostornina peči, visoka poraba energije in druge pomanjkljivosti, pri čemer se uporablja integrirana kombinacija treh plasti različnih materialov Ima značilnosti obdelave rezanja in integrirano fuzijo vmesnega sintranja. Ima dobro toplotno izolacijo, nizko gradientno toplotno napetost in različne lastnosti odpornosti proti koroziji in odpornosti proti eroziji delovne plasti v stiku s stekleno raztopino. Razdeljen je na troslojne kombinacije, ki so delovni sloj, varnostni sloj in izolacijski sloj.

Prednastavljeno je, da je debelina izolacijske plasti 150 mm, debelina varnostne plasti 150 mm, debelina delovne plasti pa 20-80 mm, ki jo je mogoče prilagoditi glede na potrebe uporabnika.

3

Shematski diagram večfunkcijske kompozitne opečne strukture z visokim cirkonijevim keramikom

Sprejmite tri plasti različnih materialov za ločevanje in povezovanje v integrirano kombinirano metodo ter uporabite gradientno kompozitno tehnologijo za dva ali več materialov, da se sestava in struktura neprestano spreminjata z ene strani na drugo, da zmanjšate majhnost in premagate pojav neusklajenosti zmogljivosti povezovalnega dela, da bi dosegli izginotje notranjega vmesnika, zmogljivost materiala predstavlja tudi spremembo gradienta, ki ustreza spremembi sestave in strukture.

Delovni sloj uporablja trdne raztopine na osnovi cirkonija, da se izogne ​​napakam staranja stabilizacije in propadanja cirkonija. Kombinacija mikronskih in nanometrskih praškov ima vsebnost cirkonija v razponu od 80-94%, s čimer doseže 99% zgoščevanje, poroznost pa je blizu 0. Temperaturna obstojnost doseže 1750 stopinj Celzija za dolgotrajno uporabo, dolgoročno konstantno erozijo steklene raztopine in pogoje čiščenja delovne plasti ter se zavezuje, da bo dosegla 2-kratno ali večjo življenjsko dobo sedanje 41# fuzirane opeke.

Zaščitna plast je narejena iz aluminijevega oksida visoke čistosti ali cirkonijevega silikata. Njegova funkcija se odraža v dolgoročni varnostni garanciji po delovni plasti. Hkrati ima dobro funkcijo zmanjšanja toplotnega gradienta.
Izolacijski sloj je izdelan iz materialov iz vlaken, ki prenesejo temperature do 1650 stopinj Celzija, njegova toplotna prevodnost pa je nizka. Ko se projektirana debelina uporablja pri 100-150 mm, ko temperatura ogrevanja doseže 1400 stopinj Celzija, je površinska temperatura nižja od 60 stopinj Celzija. (Neobvezno glede na situacijo)

1

Ciljno nanesene rešitve za steklo z visoko vsebnostjo kalcija, natrija, fluora, visoko barija in bora

Glede na različne vrste stekla lahko glede na njegove značilnosti izberete:

01

Trdna raztopina kalcijevega cirkonata (temperatura uporabe 0-1720 ℃, tališče 2250-2550 ℃, gostota 5,11 g/(25 ℃))

02

Trdna raztopina barijevega cirkonata (temperatura uporabe 0-1720 ° C, tališče: 2500 ° C, gostota: 5,52 g/ml (25 ° C))

03

Trdna raztopina itrija-cirkonija (temperatura uporabe 0-1720 ℃, tališče: 2850 ℃, gostota: 4,80 g/ml (25 ℃))

Počakajte na ciljno uporabo zgornjih izdelkov za njihovo promocijo, da zmanjšate poškodbe vmesnika, ki jih povzročijo kemične reakcije pri visokih temperaturah, s čimer izboljšate življenjsko dobo in varnost steklenih izdelkov. Zato je v primerjavi s tradicionalnimi materiali ciljna uporaba materialov za povečanje življenjske dobe To je tudi ena izmed zelo učinkovitih metod.

1

Stabilni cirkonijevi izdelki, temperatura uporabe 1800-2200 ℃, gostota 5,10 g/(25 ℃)

Temperaturno območje uporabe je od 0 stopinj Celzija do 2700 stopinj Celzija, okolje uporabe: zrak, vakuum, zaščitna atmosfera itd., Področja uporabe so posebna proizvodnja stekla, taljenje titanovih zlitin itd .;

Reža za spajanje je 0,2-0,5 mm in se lahko uporablja kot shema vezave vrzeli. Stopnja linearnega raztezanja 0-1000 ℃ je 5,5 × 10-6,0-1000 ℃, relativna stopnja spremembe dolžine pa 0,08%.

1
2

Ko temperatura uporabe preseže 1700 ° C, običajni materiali z visoko vsebnostjo cirkonija ne morejo več izpolnjevati zahtev za dolgotrajno uporabo po 1750 ° C zaradi mehčanja obremenitve, obarjanja v tekoči fazi in aktivnih kemičnih reakcij. Po 1750 ° C se uporabljajo tradicionalni visoko-cirkonijevi materiali. Materiali, kot je AZS, bodo pospešili poškodbe in erozijo. Zato je treba v okolju ultra visokih temperatur po 1750 be uporabiti stabilne visoko cirkonijeve materiale ali trdne raztopine, da se izpolnijo pogoji dolgotrajne uporabe pri ultra visokih temperaturah in pogoji, ki jih ni lahko reagirati z drugimi aktivnimi elementi. Kadar je temperatura višja od 1750 ° C za dolgotrajen stik s steklenimi raztopinami ali drugimi kovinskimi raztopinami, se lahko teoretična življenjska doba visoko cirkonijevih materialov s temperaturo višjo od 1800 ° C-2200 ° C poveča za 2-3 krat.

1

Inovativne ideje

Brez nenehnih inovacij ne bo vitalnosti in nemogoče bo tekmovati za poveljujoče višine z evropskimi kolegi z dolgo zgodovino in močnimi prednostmi znanstvenih raziskav na svetovnem prizorišču. Izhajajoč iz pozicioniranja podjetja na področju novih visokotemperaturnih konstrukcijskih keramičnih materialov v letu 2015, podjetje poglobljeno izvaja industrijsko-univerzitetno-raziskovalno sodelovanje z mnogimi znanimi domačimi univerzami, daje prednost lastnim predmetom in združuje raziskovalne prednosti univerzitetne industrije-univerze-raziskovanja pri nenehnem inoviranju in nenehni uporabi izdelkov na novih področjih. Podjetje ima 11 neodvisnih patentov za izume, ki so praktični 29 novih patentov.

Pod predpostavko vodenja trga z osnovno tehnologijo je podjetje ustanovilo oddelek za garancijo izkušenj pri uporabi izdelkov, da bi strankam zagotovil varno, učinkovito in hitro uporabo na enem mestu, aktivno raziskal težave pri uporabi novih izdelkov in izboljšal izboljšave ter strankam zagotovil učinkoviti in stabilni izdelki Hkrati z uporabniškimi izkušnjami bomo nenehno izboljševali novo raven uporabe izdelkov.

Le tako imajo lahko stranke občutek odvisnosti od aplikacije, varnosti aplikacije in udobja aplikacije. Le tako se lahko oblikuje krepostni krog ter se lahko nadaljuje tržni delež in stabilnost proizvodnega podjetja. Izboljšati in močno podpreti neprekinjeno raziskave in razvoj ter vitalnost poslovanja podjetja; Podprti z osrednjo tehnično močjo stalnih inovacij, imajo izdelki podjetja trenutno dobro celovito delovanje in izkušnje. Hkrati imajo na mednarodnih trgih v razvoju ogromno stroškovno učinkovito prednost. Tekmovali so že z Nemčijo in Združenim kraljestvom. Pojavil se je trg podobnih izdelkov v razvitih državah, kot sta Japonska in Japonska.

Pregled razvojnega razmišljanja in smeri razvoja podjetja: Osredotočanje na področje materialov in izdelkov iz cirkonijevega dioksida, z neskončnim recikliranjem virov skozi zeleni proizvodni sistem, s poudarkom na uporabi inovativnih raziskav in razvoja, inovativnih proizvodnih metod in inovativnih področij uporabe na področju materialov in izdelkov iz cirkonijevega dioksida,

Za doseganje stalnih inovacij in izdelkov, specifičnih za aplikacije, ter trajnostne vitalnosti podjetja, vzpostavite zavedanje blagovne znamke v industriji in oblikujte smernice za prihodnji razvoj podjetja na podlagi omejene tehnologije in izkušenj s padavinami ter neomejenega področja uporabe in inovativnosti v uspešnosti!

Naša misija

Odpravite ozka grla v aplikacijah za ultra visoke temperature

Vizija podjetja

Postanite merilo uspešnosti pri trajnostnem razvoju industrije visokotemperaturne konstrukcijske keramike

Vrednost

Integriteta, sanje, trdo delo, inovativnost;